8月10日，2021-2022（第十二屆）中國(guó)礦業(yè)科技大會(huì)于重慶召開，大會(huì)以“以科技創(chuàng)新，促進(jìn)礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”為主題，共同探討礦產(chǎn)資源開發(fā)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向、礦山5G智能化建設(shè)與綠色智能開采技術(shù)，對(duì)智能化裝備在礦產(chǎn)資源開發(fā)利用中的研究與應(yīng)用取得的新技術(shù)、新成果方面進(jìn)行融合交流。來自國(guó)內(nèi)礦山企業(yè)、相關(guān)高?？蒲性核?，礦業(yè)裝備供應(yīng)商等400余人參加了本屆會(huì)議。華特磁電作為磁技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的行業(yè)翹楚受邀參會(huì)。
本次會(huì)議，華特展位重點(diǎn)展示了全球首臺(tái)特大型5米智能立環(huán)高梯度磁選機(jī)、提精降渣磁選機(jī)、電磁淘洗精選機(jī)、尾礦回收機(jī)等特色產(chǎn)品，特別是5米智能立環(huán)高梯度磁選機(jī)，憑借突破性的創(chuàng)新技術(shù)成為此次展會(huì)的亮點(diǎn)。
會(huì)上，公司副總裁、營(yíng)銷中心總經(jīng)理魏黎明作為特邀嘉賓，作《華特新型節(jié)能環(huán)保磁電選礦裝備的研究與應(yīng)用》主題演講，闡述了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外超細(xì)粒級(jí)礦物加工利用現(xiàn)狀，并通過應(yīng)用案例介紹，充分展現(xiàn)了華特高端智能選礦裝備及工藝在中細(xì)粒級(jí)礦物、超細(xì)粒級(jí)礦物分選領(lǐng)域的研究與應(yīng)用情況和近年來華特磁選技術(shù)取得技術(shù)突破及創(chuàng)新成果。
特別是今年以來，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)融合油水復(fù)合冷卻等20多項(xiàng)核心專利技術(shù)，成功研制全球首臺(tái)、全球特大5米智能立環(huán)高梯度磁選機(jī)，成功解決了制約冶金礦山行業(yè)發(fā)展的設(shè)備大型化、智能化、節(jié)能降耗等技術(shù)難題，為國(guó)家戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源開發(fā)利用提供了關(guān)鍵技術(shù)與裝備保障，引起現(xiàn)場(chǎng)與會(huì)人員的熱烈反響。
作為中國(guó)磁電科技創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)品牌，華特磁電堅(jiān)持走好“專精特新”發(fā)展之路，依托國(guó)家博士后科研工作站和省磁力應(yīng)用技術(shù)裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)平臺(tái)，針對(duì)我國(guó)礦物貧、細(xì)、雜等特點(diǎn)，研發(fā)更高磁場(chǎng)強(qiáng)度、更廣分選粒度范圍、更大處理量的智能化磁電選礦裝備和成套選礦裝備生產(chǎn)線，解決了一批制約行業(yè)發(fā)展的“卡脖子”難題和關(guān)鍵核心技術(shù)，通過科技創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，不斷做大做強(qiáng)磁電產(chǎn)業(yè)，為全球客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
01
▲特大型智能立環(huán)高梯度磁選機(jī)
產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：
Technical Innovation Point
油水復(fù)合冷卻專利技術(shù)，大流量外循環(huán)，散熱快，雙油道獨(dú)立循環(huán)，冷卻均衡，溫升小于25℃；
研發(fā)了分選礦漿液位在線自動(dòng)調(diào)節(jié)，冷卻系統(tǒng)超溫、滲漏報(bào)警，齒輪、軸承自動(dòng)潤(rùn)滑，傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)檢測(cè)，沖礦水自動(dòng)過濾排污，勵(lì)磁軟啟動(dòng)等自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)位自動(dòng)控制功能。
大型超重部件采用模塊化組裝單元，轉(zhuǎn)環(huán)采用剖分式結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸、安裝。
單機(jī)處理量大、能耗低，噸礦處理能耗與中小立環(huán)相比大幅度降低，經(jīng)濟(jì)性高。
應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)技術(shù)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的遠(yuǎn)程運(yùn)維、故障診斷和全生命周期管理。
02
▲提精降渣磁選機(jī)
產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：
Technical Innovation Point
采用管式給礦裝置和溢流堰相結(jié)合，達(dá)到均勻給礦的目的；
采用新型順流型槽體與滾筒逆向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式，可提高礦物的回收率；
新型順流型槽體內(nèi)設(shè)有多級(jí)漂洗和頂部水簾結(jié)構(gòu)，可對(duì)滾筒表面的礦物進(jìn)行充分漂洗；
采用240°-270°大包角多磁極磁系結(jié)構(gòu)，結(jié)合筒體內(nèi)的磁攪動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)礦物多次翻滾和磁攪動(dòng)，并在漂洗水的作用下，充分剔除精礦中的雜質(zhì)，提高精礦品位。
卸礦置采用雙刮板結(jié)構(gòu)，卸礦的同時(shí)實(shí)現(xiàn)礦物的濃縮。
03
▲細(xì)粒級(jí)尾礦回收用盤式磁選機(jī)
產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：
Technical Innovation Point
創(chuàng)新磁路設(shè)計(jì)，構(gòu)建了強(qiáng)、中、弱磁區(qū)，實(shí)現(xiàn)了磁場(chǎng)遞減、磁路并道，提高了細(xì)粒級(jí)磁性物料的吸附捕捉能力，解決了普通回收機(jī)磁場(chǎng)弱，細(xì)粒級(jí)磁性物料回收率低、傳遞不暢長(zhǎng)期滯留盤面造成盤面磨損加劇的難題。
磁盤采用組合式密封結(jié)構(gòu)，解決了尾礦回收機(jī)磁盤密封易失效的難題。
采用雙傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，磁盤受力均衡，解決了磁盤單側(cè)驅(qū)動(dòng)受力不均、密封易損壞、影響設(shè)備使用壽命的難題。
